Beton Test Çekici

Beton Test Çekici

Betonun yerinde basınç dayanımını belirlemek için kullanılır.Alüminyum gövde, alüminyum taşıma çantasıyla birlikte verilir.

Beton Çekici, genel bina bileşenlerinin, köprülerin ve çeşitli beton bileşenlerinin (levhalar, kirişler, sütunlar, köprüler) mukavemetini test etmek için uygun bir test cihazıdır; ana teknik göstergeler darbe fonksiyonudur;Çekiç vuruşu;ibre sisteminin maksimum statik sürtünmesi ve delme hızının ortalama değeri.

Teknik göstergeler:

1. Darbe fonksiyonu: 2,207J (0,225kgf.m)

2. Yay gergi yayının sertliği: 785N/cm

3. Çekiç darbesi: 75mm

4. İşaretçi sisteminin maksimum statik sürtünme kuvveti: 0,5-0,8N

5. Sadece delme hızının ortalama değeri: 80±2

Nasıl çalıştırılır

Çekicin çalıştırılmasının tüm süreci boyunca, Çekici tutma duruşuna dikkat etmeli, bir elinizle Çekicin orta kısmını tutmalı ve düzeltme rolünü oynamalısınız;Yardımcı düzeltme etkisi.Çekicin çalışmasının anahtarı, çekicin ekseninin her zaman beton test yüzeyine dik olmasını, kuvvetin düzgün ve yavaş olmasını ve merkezlemenin test yüzeyi ile aynı hizada olmasını sağlamaktır.Yavaş ilerleyin, hızlı okuyun.

Test metodu

Bir elemanın beton mukavemetini test etmenin iki yolu vardır:

(1) Tek algılama:

Tek bir yapı veya bileşenin tespitine uygulanabilir;

(2) Seri testi, aynı beton dayanım derecesine sahip, aynı üretim süreci koşulları altında temel olarak aynı hammadde, kalıplama işlemi ve kürleme koşullarına sahip, benzer yaştaki yapılara veya bileşenlere uygulanabilir.Seri testlerinde, rastgele muayenelerin sayısı, aynı partideki toplam bileşen sayısının %30'undan ve 10'dan az olmayacaktır. Bileşenlerden numune alınırken, anahtar parçaların veya temsili bileşenlerin rastgele seçimi takip edilmelidir.

İkinci bileşenin araştırma alanı aşağıdaki gereksinimleri karşılar:

(1) Her yapı veya bileşen için araştırma alanı sayısı 10'dan az olmayacaktır. Boyutu bir yönde 4,5 m'den, diğer yönde 0,3 m'den az olan bileşenler için araştırma alanı sayısı uygun şekilde belirlenebilir. azaltılmış ancak 5'ten az olmayacaktır;

(2) Bitişik iki araştırma alanı arasındaki mesafe en fazla 2 m'yi geçmemeli, araştırma alanı ile elemanın ucu veya inşaat derzi kenarı arasındaki mesafe ise 0,5 m'den fazla ve 0,2 m'den az olmamalıdır. ;

(3) Betonu tespit etmek için ölçüm alanı mümkün olduğunca çekicin yatay yönde olduğu tarafta seçilmelidir.Bu gereklilik karşılanamadığında, betonun dökülen tarafını, yüzeyini veya tabanını tespit etmek için çekiç yatay olmayan bir yönde yerleştirilebilir;

(4) Ölçüm alanı, bileşenin iki simetrik ölçülebilir yüzeyinde veya ölçülebilir bir yüzeyinde seçilmeli ve eşit olarak dağıtılmalıdır.Yapı elemanlarının önemli veya zayıf kısımlarında araştırma alanı düzenlenmeli, gömülü parçalardan kaçınılmalıdır;

(5) Araştırma alanının alanı 0,04 m2'den büyük olmamalıdır;

(6) Test yüzeyi beton yüzey olmalı, temiz ve pürüzsüz olmalı ve gevşek tabaka, şerbet, gres, bal peteği ve çukurlu yüzey olmamalıdır.Gerekirse, gevşek tabaka ve çeşitli eşyalar bir taşlama çarkı ile çıkarılabilir ve artık toz kalmamalıdır.veya enkaz;

(7) Atış sırasında titreşen ince duvarlı veya küçük bileşenler sabitlenmelidir.

Beton çekicinin geri tepme değerinin ölçülmesi

1. Test sırasında çekicin ekseni her zaman yapının veya bileşenin test yüzeyine dik olmalı, basıncı yavaşça uygulamalı ve hızlı ve doğru bir şekilde sıfırlanmalıdır.

2. Ölçüm noktaları ölçüm alanına eşit şekilde dağıtılmalı ve iki bitişik nokta arasındaki net mesafe 2 cm'den az olmamalıdır;Ölçüm noktaları ile açıktaki çelik çubuklar ve gömülü parçalar arasındaki mesafe 3 cm'den az olmamalıdır.Ölçüm noktaları hava deliklerine veya açıktaki taşlara dağıtılmamalı ve aynı nokta yalnızca bir kez sektirilmelidir.Her ölçüm alanı 16 geri tepme değerini kaydeder ve her ölçüm noktasının geri tepme değeri 1'e kadar doğrudur.

Beton çekiciyle karbonatlaşma derinliğinin ölçülmesi

1. Geri tepme değeri ölçüldükten sonra temsili bir konumda betonun karbonatlaşma derinliği değerini ölçün.Ölçüm noktası sayısı bileşenin ölçüm alanı sayısının %30'undan az olmamalıdır ve ortalama değer bileşenin her ölçüm alanının karbonasyon derinliği değeri olarak alınır..Kömürleşme derinliği aralığı 2'den büyük olduğunda her ölçüm alanında karbonizasyon derinliği değeri ölçülecektir.

2. Karbonatlaşma derinliğinin ölçümü için uygun aletler kullanılarak ölçüm alanının yüzeyinde 15 mm çapında delikler oluşturulabilir ve derinlik betonun karbonatlaşma derinliğinden büyük olmalıdır.Deliklerdeki toz ve döküntüler temizlenmeli, su ile yıkanmamalıdır.Deliğin iç duvarının kenarına %1~%2 fenolftalein alkol solüsyonu damlatın, karbonize betonun rengi değişmez ve karbonize olmayan beton kırmızıya döner.Kömürleşmiş ve karbonlaşmamış arasındaki sınır net olduğunda, karbonlaşmış olanı ölçmek için bir derinlik ölçüm aleti kullanın. Betonun derinliği 3 defadan az ölçülmeyecek ve 0,5 mm'ye kadar doğru ortalama değer alınacaktır.

Beton çekicinin geri tepme değerinin hesaplanması

1. Ölçüm alanının ortalama geri tepme değerini hesaplamak için ölçüm alanına ait 16 geri tepme değerinden 3 maksimum değer ve 3 minimum değer çıkarılmalı ve geri kalan 10 geri tepme değeri şu şekilde hesaplanmalıdır: alan, 0,1'e kadar doğru;Ri — i'inci ölçüm noktasının geri tepme değeri.

2. Yatay olmayan yönde düzeltme şu şekildedir: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra burada Rm, yatay olmayan algılamada ölçüm alanının 0,1'e kadar doğru ortalama geri tepme değeridir;Ra, yatay olmayan algılama Düzeltme değerindeki geri tepme değeridir, ekteki tabloya göre sorgulanır.

3. Yatay yönde beton dökümünün üst veya alt yüzeyi tespit edildiğinde düzeltme şu şekilde yapılacaktır: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Rm Ra tb burada Rm, Rm – ölçüm alanının ortalama geri tepme değeri. Beton dökümünün yüzeyi ve alt yüzeyi yatay yönde tespit edilir;b Rat, Ra – Beton döküm yüzeyi ve alt yüzeyin geri esneme değerinin düzeltme değeri, ekteki tabloya göre sorgulanır.

4. Test çekici yatay durumda veya betonun dökülecek tarafında olmadığında, önce açı düzeltilmeli, sonra dökülen yüzey düzeltilmelidir.

Kontrol yöntemi

4.1 Sıcaklık.

4.1.1 20±5°C'lik oda sıcaklığında gerçekleştirin.

4.1.2 Kalibrasyonun ağırlığı ve sertliği, GB/T 9138-2015 ulusal standardı "çekiç test cihazı"nın gerekliliklerini karşılamalıdır.Rockwell sertliği H RC 60±2'dir.

4.2 Çalıştırma.

4.2.1 Çelik matkap, yüksek rijitliğe sahip beton katının üzerine sıkıca yerleştirilmelidir.

4.2.2 Çekiç aşağıya doğru vurduğunda, vurucu her seferinde 90° olmak üzere dört kez dönmelidir.

4.2.3 Her yönde üç kez zıplayın ve son üç sabit okumanın ortalama geri tepme değerini alın.

Bakım:

Kırıcı aşağıdaki koşullardan birine sahip olduğunda rutin bakım yapılmalıdır:

1. 2000'den fazla çekim;

2. Tespit değerinden şüphe duyulduğunda;

3. Çelik örs oranının sabit değeri niteliksizdir;Beton Çekici Test Cihazı

Beton çekicinin düzenli bakım yöntemi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

1. Vurmalı çekici ayırdıktan sonra, hareketi çıkarın ve ardından vurmalı çubuğu (içerideki tampon sıkıştırma yayını çıkarın) ve üçlü parçaları (darbeli çekiç, vurmalı gergi yayı ve gergi yayı yuvası) çıkarın;

2. Hareketin tüm parçalarını, özellikle de orta kılavuz çubuğunu, iç deliği ve vurmalı çekicin ve vurmalı çubuğun darbe yüzeyini temizlemek için benzin kullanın.Temizledikten sonra, orta kılavuz çubuğuna ince bir tabaka saat yağı veya dikiş makinesi yağı sürün ve diğer parçalar yağlanmamalıdır;

3. Muhafazanın iç duvarını temizleyin, ölçeği çıkarın ve ibrenin sürtünme kuvvetinin 0,5-0,8N arasında olması gerektiğini kontrol edin;

4. Kuyruk kapağına yerleştirilip sabitlenen sıfır ayar vidasını döndürmeyin;

5. Parça yapmayın veya değiştirmeyin;

6. Bakım sonrasında gerektiği kadar kalibrasyon testi yapılmalı ve kalibrasyon değeri 80±2 olmalıdır.

Beton çekicinin doğrulanması

Çekiç aşağıdaki koşullardan birine sahip olduğunda, doğrulama için yasal departmana gönderilmeli ve doğrulamayı geçen çekicin doğrulama sertifikasına sahip olması gerekir:

1. Yeni çekiç çalıştırılmadan önce;

2. Doğrulamanın geçerlilik süresinin aşılması (yarım yıl geçerlidir);

3. Toplam bombardıman sayısı 6.000'i aşıyor;

4. Rutin bakımdan sonra çelik örs oranının sabit değeri niteliksizdir;

5. Ciddi darbe veya başka hasarlara maruz kalmak.

---

Öncesi: Laminer akışlı Temiz Tezgah

Sonraki: 200TON Manuel Beton Blok Basınç Dayanımı Test Cihazı

---