main_banner

Ürün

Çelik Çekme Dayanımı Test Cihazları

Kısa Açıklama:


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

  • Ürün Açıklaması

WAW VERİLERİ

WAW100B

WAW serisi elektro-hidrolik servo üniversal test makinesi

GB/T16826-2008 "elektro-hidrolik servo üniversal test makinesi", JJG1063-2010 "elektro-hidrolik servo üniversal test makinesi" ve GB/T228.1-2010 "metalik malzemeler - oda sıcaklığında çekme testi yöntemi" WAW serisi elektro-hidrolik servo üniversal test makinesinin temelleri.Buna dayanarak yepyeni nesil malzeme test ekipmanı oluşturuldu.Gerilme, deformasyon, yer değiştirme ve diğer kapalı döngü kontrol modları da dahil olmak üzere çeşitli eğriler, hidrolik yüklü ve çekme, sıkıştırma, bükme ve bükme işlemleri için elektro-hidrolik servo kontrol teknolojisini kullanan bu test ekipmanı serisi kullanılarak görüntülenebilir. metal ve metalik olmayan malzemelerin kesme testi.Verileri otomatik olarak yakalar ve kaydeder.GB'ye uygundur

ISO, ASTM, DIN, JIS ve diğer standartlar.

WAW serisi elektro-hidrolik servo üniversal test makinesinin özellikleri (B tipi):

1. Test, mikroişlemcili otomatik bir kontrol modunu kullanır ve gerilim oranı, gerinim hızı, gerilim bakımı ve gerinim bakımına yönelik özellikler içerir;

2. Çok hassas bir göbek ve bileşen kuvvet sensörü kullanın;

3.Çift vida ve dört sütunlu tasarım kullanan bir ana bilgisayar, mekansal yapıyı test eder

4. Bilgisayarla iletişim kurmak için yüksek hızlı Ethernet bağlantı portunu kullanın;

5. Test verilerini yönetmek için standart bir veritabanı kullanın;

6. Olağanüstü güç, dayanıklılık ve korumaya sahip muhteşem bir koruyucu ağ

5. Çalışma yöntemi

İnşaat demiri testinin çalışma yöntemi

1 Gücü açın, acil durdurma düğmesinin açık olduğunu doğrulayın ve ardından paneldeki denetleyiciyi etkinleştirin.

2 Testin özelliklerine ve içeriğine göre uygun boyuttaki kelepçeyi seçin ve takın.Numunenin boyutu kelepçenin boyut aralığını kapsamalıdır.Kelepçenin montaj yönünün şu şekilde olması gerektiği anlaşılmalıdır:

kelepçenin göstergesiyle tutarlı olun.

3 Bilgisayarı başlatın, “TESTMASTER” programında oturum açın ve kontrol sistemine girin.Test ayarlarını test kriterlerine uygun olarak değiştirin (“test makinesi yazılım kılavuzu” kontrol sisteminin nasıl kullanılacağını gösterir).

4 Korkuluğu açın, alt çeneyi açmak için kontrol paneli veya el kontrol kutusundaki "çene gevşetme" düğmesine basın, numuneyi test standardı gereksinimlerine uygun olarak çeneye yerleştirin ve numuneleri çeneye sabitleyin.Daha sonra, üst çeneyi açın, orta kirişi kaldırmak için "orta kiriş yükseltme" düğmesine basın, numunenin üst çenedeki konumunu ayarlayın ve ardından konum uygun olduğunda üst çeneyi kapatın.

5 Çiti kapatın, yer değiştirme değerinin darasını alın ve test işlemine başlayın (“test makinesi yazılım kılavuzu” kontrol sisteminin çalışma prosedürünü gösterir).

6 Testin ardından veriler otomatik olarak kontrol sistemine kaydedilir ve veri yazdırma ayarları kontrol sistemi yazılımında belirtilir ("test makinesi yazılım kılavuzu" yazıcının nasıl kurulacağını gösterir).

⑦ Ekipmanı başlangıç ​​durumuna döndürmek için numuneyi test gereksinimlerine uygun şekilde çıkarın, besleme vanasını kapatın ve dönüş vanasını açın (WEW serisi modeller) veya yazılımdaki (WAW/WAWD serisi) "durdur" düğmesine basın modeller).

⑧ yazılım, pompayı, kontrol ünitesini ve ana gücü kapatın. Ekipmanın iletim bileşenlerine zarar gelmesini önlemek için mümkün olan en kısa sürede çalışma tezgahındaki, vidalardaki ve geçmeli göstergedeki kalıntıları silin ve çıkarın.

6.Günlük bakım

Bakım prensibi

1Yağ sızıntılarını düzenli olarak kontrol edin, makine parçalarının bütünlüğünü koruyun ve makineyi çalıştırmadan önce her seferinde kontrol edin (boru hattı, her bir kontrol valfi ve yağ deposu gibi belirli öğelere dikkat edin).

2 Her testten sonra piston en alt konuma indirilmeli ve çalışma yüzeyi pas önleyici işlem için derhal temizlenmelidir.

Çalıştırma 3 Bir süre geçtikten sonra test ekipmanı üzerinde uygun inceleme ve bakımı yapmalısınız: Kelepçe ve kirişin kayan yüzeylerindeki pas ve çelik kalıntılarını temizleyin.Her altı ayda bir zincirin sıkılığını kontrol edin.Kayar parçaları sık sık yağlayın.Kolayca paslanan kısımları pas önleyici yağla boyayın.Paslanmayı önleme ve temizleme işlemine devam edin.

4 Aşırı sıcaklıklardan, aşırı nemden, tozdan, aşındırıcı malzemelerden ve su aşındırma aletlerinden uzak tutun.

5 2000 saatlik kullanımdan sonra veya yılda bir kez hidrolik yağını değiştirin.

6 Ek yazılımın yüklenmesi, test kontrol sistemi yazılımının hatalı davranmasına ve makinenin kötü amaçlı yazılım istilasına maruz kalmasına neden olacaktır.

⑦ Makine çalıştırılmadan önce bilgisayar ile ana bilgisayar arasındaki bağlantı kablosunun ve elektrik prizinin doğru olup olmadığı veya gevşeyip gevşemediği kontrol edilmelidir.

8 Kontrol elemanına kolayca zarar verebileceği için güç ve sinyal hatlarının sıcak bağlanmasına hiçbir zaman izin verilmez.

9 Lütfen test sırasında kontrol kabini paneli, çalıştırma kutusu veya test yazılımı üzerindeki düğmelere rastgele basmaktan kaçının. Test sırasında kiriş yükseltilmemeli veya indirilmemelidir.Muayene sırasında elinizi test alanının içine sokmaktan kaçının.

10 Veri doğruluğunun etkilenmesini önlemek için test çalışırken araçlara veya diğer bağlantılara dokunmayın.

11 Yağ deposunun seviyesini sık sık tekrar kontrol edin.

12 Kontrolörün bağlantı hattının mükemmel temas halinde olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin;değilse, sıkılması gerekir.

13 Test ekipmanı testten sonra uzun süre kullanılmazsa, lütfen ana gücü kapatın ve ekipmanın durma işlemi sırasında ekipmanı sık sık yüksüz olarak çalıştırın.Bu, ekipman bir kez daha kullanıldığında tüm bileşenlerin düzgün çalışmasını garanti edecektir.

İletişim bilgileri


  • Öncesi:
  • Sonraki: