Çelik gerilme mukavemeti test ekipmanı

WAW Serisi Elektro-Hidrolik Servo Evrensel Test Makinesi

GB/T16826-2008 “Elektro-Hidrolik Servo Evrensel Test Makinesi,” JJG1063-2010 “Elektro-Hidrolik Servo Evrensel Test Makinesi” ve GB/T228.1-2010-Metalik Materyaller-Oda sıcaklığında centiye hizmeti için DEĞİŞTİRİLMİŞ İÇİN DEĞİŞİKLİKLİ TESTLEME ”. Buna dayanarak, yepyeni bir malzeme test ekipmanı oluşturuldu. Stres, deformasyon, yer değiştirme ve diğer kapalı döngü kontrol modları dahil olmak üzere çeşitli eğriler, hidrolik ile yüklenen ve metal ve metalik olmayan malzemelerin gerilim, sıkıştırma, bükülme ve kesme testi için elektro-hidrolik servo kontrol teknolojisi kullanılarak gösterilebilir. Otomatik olarak veri yakalar ve kaydeder. GB'ye uyuyor

ISO, ASTM, DIN, JIS ve diğer standartlar.

WAW serisi elektro-hidrolik servo evrensel test makinesinin (Tip B) özellikleri:

1. Test, mikroişlemciye sahip otomatik bir kontrol modu kullanır ve stres oranı, gerinim oranı, stres bakımı ve gerinim bakımı için özellikler içerir;

2. Çok doğru bir hub ve pok kuvvet sensörü kullanın;

3. Çift vidalar ve dört sütunlu tasarım kullanan bir konakçı, mekansal yapıyı test eder

4 PC ile iletişim kurmak için yüksek hızlı Ethernet bağlantı bağlantı noktasını kullanın;

5. Test verilerini yönetmek için standart bir veritabanı kullanın;

6. Olağanüstü güç, tokluk ve koruma ile muhteşem bir koruyucu ağ

5. Operasyon yöntemi

İnşaat demiri testinin çalışma yöntemi

1 gücü açın, acil durdurma düğmesinin bittiğini onaylayın, ardından paneldeki denetleyiciyi etkinleştirin.

2 Testin özelliklerine ve içeriğine göre uygun boyut kelepçesini seçin ve yükleyin. Örneğin boyutu kelepçenin boyut aralığı ile kaplanmalıdır. Kelepçenin kurulum yönünün

kelepçenin göstergesiyle tutarlı olun.

3 Bilgisayarı başlatın, “Testmaster” programında oturum açın ve kontrol sistemine girin. Test ayarlarını test kriterlerine göre değiştirin (“Test Makinesi Yazılım Kılavuzu” kontrol sisteminin nasıl kullanılacağını gösterir).

4 Çiti açın, alt çeneyi açmak için kontrol panelindeki veya el kontrol kutusundaki “çene gevşet” düğmesine basın, numuneyi test standardı gereksinimlerine göre çeneye yerleştirin ve çenedeki numuneleri düzeltin. Ardından, üst çeneyi açın, orta kirişini yükseltmek için “Orta Kiriş Yükselişi” düğmesine basın, örneğin üst çenedeki konumunu ayarlayın ve daha sonra konum uygun olduğunda üst çeneyi kapatın.

5 Çiti kapatın, yer değiştirme değerini bantlayın ve test işlemine başlayın (“Test Makinesi Yazılım Kılavuzu” kontrol sisteminin çalışma prosedürünü gösterir).

6 Testi takiben, veriler kontrol sisteminde otomatik olarak kaydedilir ve kontrol sistemi yazılımında veri yazdırma ayarları belirtilir (“Test Makinesi Yazılımı Kılavuzu” yazıcının nasıl kurulacağını gösterir).

Ekipmanı başlangıç ​​durumuna geri dönmek için, numuneyi test gereksinimlerine göre sökün, besleme valfini kapatın ve dönüş valfini (WEW Serisi modelleri) açın veya yazılımdaki (WAW/WAWD Serisi modelleri) “Durdurma” düğmesine basın.

⑧ Yazılım, pompayı, denetleyiciyi ve ana gücü kapatın, en kısa zamanda, ekipmanın şanzıman bileşenlerine zarar vermeyi önlemek için çalışma masası, vidalar ve snap göstergesinden kalıntıları silin ve çıkarın.

6.

Bakım İlkesi

1 Yağ sızıntıları için rutin olarak, makinenin parçalarının bütünlüğünü koruyun ve makineyi başlatmadan önce her seferinde kontrol edin (boru hattı, her kontrol vanası ve yağ tankı gibi belirli elemanlara dikkat edin).

2 Piston, her testten sonra en düşük pozisyona indirilmeli ve çalışma yüzeyi rast aracı tedavi için derhal temizlenmelidir.

Çalışma 3 Bir süre geçtikten sonra test ekipmanında uygun muayene ve bakımı yapmalısınız: Pas ve çelik kalıntıları kelepçeden ve kirişin kayan yüzeylerinden temizleyin. Her altı ayda bir zincirin gerginliğini kontrol edin. Kayan parçaları sık sık yağlayın. Kolayca korozyona uğramış bölümleri rast anti-yağ ile boyayın. Koşul ve temizlik ile devam edin.

4 Aşırı sıcaklıklardan, aşırı nem, toz, aşındırıcı malzemeler ve su erozyon araçlarından uzak durun.

5 2000 saatlik kullanımdan sonra veya yıllık olarak, hidrolik yağı değiştirin.

6 Ek yazılım yükleme, test kontrol sistemi yazılımının düzensiz davranmasına ve makineyi kötü amaçlı yazılım istilasına maruz bırakmasına neden olacaktır.

⑦ Bilgisayar ve ana bilgisayar ve elektrik fişi soketi arasındaki bağlantı kablosu, makine doğru olup olmadığını veya gevşetilip gevşemediğini görmeye başlamadan önce kontrol edilmelidir.

8 Kontrol elemanına kolayca zarar verebileceğinden, güç ve sinyal çizgilerini herhangi bir zamanda sıcak bağlamaya izin verilmez.

9 Lütfen test sırasında kontrol kabini panelindeki, çalışma kutusundaki veya test yazılımındaki düğmelere rastgele basmaktan kaçının. Sınav sırasında, elinizi test alanının içine koymaktan kaçının.

10 Veri doğruluğunun etkilenmesini önlemek için test çalışırken araçlara veya diğer bağlantılara dokunmayın.

11 Yağ tankının seviyesini sık sık tekrar kontrol edin.

12 Düzenli olarak kontrolörün bağlantı hattının mükemmel temas halinde olup olmadığını kontrol edin; Değilse, sıkılaştırılması gerekir.

13 Test ekipmanı testten sonra uzun süre kullanılmıyorsa, lütfen ana gücü kapatın ve ekipmanın durdurma işlemi sırasında ekipmanı sıklıkla yüksüz çalıştırın. Bu, ekipman bir kez daha kullanıldığında, tüm bileşenlerin düzgün çalıştığını garanti edecektir.